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T10MB/OE、T20MB/OE、T30MB/OE、T35MB/OE、T38MB/OE、T40MB/OE、T45MB/OE、T48MB/OE、T50MB/OE、T55MB/OE、T60MB/OE、T65MB/OE、T68MB/OE
自動化された産業ツール
自動停止, トルクアシストアーム
自動換気ドライバータイプ
85～600, 600～1400, 1400～2200
0.2～100, 100～400
| SKU: | |
|---|---|
| 可用性ステータス: | |
| 数量： | |
負荷が設定トルク値に達すると、エアモーターは自動的に停止します。
2穴換気スタート、正転のみ（止めねじ）、環境に優しい。
鉄製中外ベースを採用した自動機での使用に適した自動エアドライバーです。
独自のカラー管理システムは、シンプルな色を使用してさまざまなトルクサイズを区別し、効果的なトルク品質管理を実行し、あらゆる自動化ツールに適しています。
負荷が設定トルク値に達すると、エアモーターは自動的に停止します。
2穴換気スタート、正転のみ（止めねじ）、環境に優しい。
鉄製中外ベースを採用した自動機での使用に適した自動エアドライバーです。
独自のカラー管理システムは、シンプルな色を使用してさまざまなトルクサイズを区別し、効果的なトルク品質管理を実行し、あらゆる自動化ツールに適しています。
モデル | 無負荷速度 | 重さ | サイズ | 空気圧 | 最小パイプ径 | 空気消費量 | トルク範囲 | 正確さ | ロック能力 | |||
A | B | C | 機械歯 | セルフタッピング | ||||||||
回転数 | g | mm | mm | mm | kg/cm3 | mm | m3/分 | kgf-cm | % | |||
T10MB/OE | 1000 | 620 | 180 | 30 | 28 | 6.0 | 5.0 | 0.20 | 0.5～2 | ±3 | M1.4-M2.2 | M1.1～M1.7 |
T20MB/OE | 1000 | 620 | 180 | 30 | 28 | 6.0 | 5.0 | 0.20 | 1-8 | ±3 | M1.7～M3.4 | M1.4～M2.7 |
T30MB/OE | 1800 | 620 | 180 | 30 | 28 | 6.0 | 5.0 | 0.28 | 3-17 | ±3 | M2.5～M4.3 | M2.0～M3.4 |
T35MB/OE | 2200 | 620 | 180 | 30 | 28 | 6.0 | 5.0 | 0.28 | 3-20 | ±3 | M2.5～M4.5 | M2.0～M3.5 |
T38MB/OE | 1800 | 620 | 180 | 30 | 28 | 6.0 | 5.0 | 0.28 | 3-25 | ±3 | M2.5～M4.8 | M2.0～M3.8 |
T40MB/OE | 1000 | 620 | 180 | 30 | 28 | 6.0 | 5.0 | 0.28 | 5-30 | ±3 | M2.8～M5.0 | M2.3～M4.1 |
T45MB/OE | 800 | 620 | 180 | 30 | 28 | 6.0 | 5.0 | 0.30 | 8-40 | ±3 | M3.4～M5.6 | M2.7～M4.5 |
T48MB/OE | 1700 | 1150 | 215 | 40 | 37 | 6.0 | 8.0 | 0.55 | 5-45 | ±3 | M2.8～M5.8 | M2.3～M4.5 |
T50MB/OE | 1400 | 1150 | 215 | 40 | 37 | 6.0 | 8.0 | 0.55 | 7-50 | ±3 | M3.2～M6.0 | M2.6～M4.8 |
T55MB/OE | 1000 | 1150 | 215 | 40 | 37 | 6.0 | 8.0 | 0.55 | 7-65 | ±3 | M3.2～M6.5 | M2.6～M5.2 |
T60MB/OE | 550 | 1150 | 215 | 40 | 37 | 6.0 | 8.0 | 0.55 | 15-95 | ±3 | M4.0～M7.2 | M3.3～M6.0 |
T65MB/OE | 300 | 1200 | 215 | 40 | 37 | 6.0 | 8.0 | 0.55 | 30-180 | ±3 | M5.0～M9.2 | M4.1～M7.1 |
T68MB/OE | 250 | 1200 | 215 | 40 | 37 | 6.0 | 8.0 | 0.55 | 50-280 | ±3 | M6.0～M10.8 | M4.8～M8.6 |
▲ 仕様は予告なく変更する場合がございます。
★【カスタマイズ】お客様のニーズに応じて専用仕様をカスタマイズできます。詳細はお問い合わせください。
★【ヒント】トルク値の範囲は参考値であり、実際のトルク性能は使用条件や環境により異なる場合があります。
★【ヒント】部品の耐久性を確保し、工具の寿命を延ばすために、動作中の作業トルクは工具の最大トルク値の70％を超えないようにすることをお勧めします。最大トルクで長時間使用すると、部品の摩耗が促進され、工具寿命が低下する可能性があります。この原則は、適切なモデルを選択するための重要な基礎としても使用できます。
モデル | 無負荷速度 | 重さ | サイズ | 空気圧 | 最小パイプ径 | 空気消費量 | トルク範囲 | 正確さ | ロック能力 | |||
A | B | C | 機械歯 | セルフタッピング | ||||||||
回転数 | g | mm | mm | mm | kg/cm3 | mm | m3/分 | kgf-cm | % | |||
T10MB/OE | 1000 | 620 | 180 | 30 | 28 | 6.0 | 5.0 | 0.20 | 0.5～2 | ±3 | M1.4-M2.2 | M1.1～M1.7 |
T20MB/OE | 1000 | 620 | 180 | 30 | 28 | 6.0 | 5.0 | 0.20 | 1-8 | ±3 | M1.7～M3.4 | M1.4～M2.7 |
T30MB/OE | 1800 | 620 | 180 | 30 | 28 | 6.0 | 5.0 | 0.28 | 3-17 | ±3 | M2.5～M4.3 | M2.0～M3.4 |
T35MB/OE | 2200 | 620 | 180 | 30 | 28 | 6.0 | 5.0 | 0.28 | 3-20 | ±3 | M2.5～M4.5 | M2.0～M3.5 |
T38MB/OE | 1800 | 620 | 180 | 30 | 28 | 6.0 | 5.0 | 0.28 | 3-25 | ±3 | M2.5～M4.8 | M2.0～M3.8 |
T40MB/OE | 1000 | 620 | 180 | 30 | 28 | 6.0 | 5.0 | 0.28 | 5-30 | ±3 | M2.8～M5.0 | M2.3～M4.1 |
T45MB/OE | 800 | 620 | 180 | 30 | 28 | 6.0 | 5.0 | 0.30 | 8-40 | ±3 | M3.4～M5.6 | M2.7～M4.5 |
T48MB/OE | 1700 | 1150 | 215 | 40 | 37 | 6.0 | 8.0 | 0.55 | 5-45 | ±3 | M2.8～M5.8 | M2.3～M4.5 |
T50MB/OE | 1400 | 1150 | 215 | 40 | 37 | 6.0 | 8.0 | 0.55 | 7-50 | ±3 | M3.2～M6.0 | M2.6～M4.8 |
T55MB/OE | 1000 | 1150 | 215 | 40 | 37 | 6.0 | 8.0 | 0.55 | 7-65 | ±3 | M3.2～M6.5 | M2.6～M5.2 |
T60MB/OE | 550 | 1150 | 215 | 40 | 37 | 6.0 | 8.0 | 0.55 | 15-95 | ±3 | M4.0～M7.2 | M3.3～M6.0 |
T65MB/OE | 300 | 1200 | 215 | 40 | 37 | 6.0 | 8.0 | 0.55 | 30-180 | ±3 | M5.0～M9.2 | M4.1～M7.1 |
T68MB/OE | 250 | 1200 | 215 | 40 | 37 | 6.0 | 8.0 | 0.55 | 50-280 | ±3 | M6.0～M10.8 | M4.8～M8.6 |
▲ 仕様は予告なく変更する場合がございます。
★【カスタマイズ】お客様のニーズに応じて専用仕様をカスタマイズできます。詳細はお問い合わせください。
★【ヒント】トルク値の範囲は参考値であり、実際のトルク性能は使用条件や環境により異なる場合があります。
★【ヒント】部品の耐久性を確保し、工具の寿命を延ばすために、動作中の作業トルクは工具の最大トルク値の70％を超えないようにすることをお勧めします。最大トルクで長時間使用すると、部品の摩耗が促進され、工具寿命が低下する可能性があります。この原則は、適切なモデルを選択するための重要な基礎としても使用できます。
PLC オートメーション ツールを M5 信号穴に接続して、正確なトルク制御を実現し、フローティング ロック、スライド歯、またはロックの紛失を防ぐことができます。
負荷があらかじめ設定されたトルク値に達すると、空気圧ドライバーのクラッチが作動し、モーターは自動的に停止します。
パイプラインを構成する場合、水フィルター、圧力調整バルブ、オイルインジェクターなどの機器を設置する必要があります。
空気圧配管径と使用空気圧の選定は、エアドライバーの仕様表をご参照ください。
自動ツールを設置するときは、ツールがパイプラインの空気圧によって干渉されないように、急速排気バルブを取り付ける必要があります。
圧力センサーを使用して、エアドライバーの M5 信号コネクタに接続します。
【注意】純正環境対応工具の吸気口は黒色が吸気用、銀色が排気用です。吸排気方向を逆にするとモーターの動作に影響を与えます。
【注記】
| シンボル | 部品名 |
| P | 空気圧源 |
| A | 水フィルター |
| B | 圧力調整弁 |
| C | オイラー |
| D | 電磁弁 |
| E | クイックエキゾーストバルブ |
| F | M5圧力センサー |
| S | 空気圧ドライバー |
| X1 | 1/4インチPTシルバー六角排気穴 |
| X2 | 1/4インチ PTブラック六角形エアインレット |
| M5 | M5信号穴 |
PLC オートメーション ツールを M5 信号穴に接続して、正確なトルク制御を実現し、フローティング ロック、スライド歯、またはロックの紛失を防ぐことができます。
負荷があらかじめ設定されたトルク値に達すると、空気圧ドライバーのクラッチが作動し、モーターは自動的に停止します。
パイプラインを構成する場合、水フィルター、圧力調整バルブ、オイルインジェクターなどの機器を設置する必要があります。
空気圧配管径と使用空気圧の選定は、エアドライバーの仕様表をご参照ください。
自動ツールを設置するときは、ツールがパイプラインの空気圧によって干渉されないように、急速排気バルブを取り付ける必要があります。
圧力センサーを使用して、エアドライバーの M5 信号コネクタに接続します。
【注意】純正環境対応工具の吸気口は黒色が吸気用、銀色が排気用です。吸排気方向を逆にするとモーターの動作に影響を与えます。
【注記】
| シンボル | 部品名 |
| P | 空気圧源 |
| A | 水フィルター |
| B | 圧力調整弁 |
| C | オイラー |
| D | 電磁弁 |
| E | クイックエキゾーストバルブ |
| F | M5圧力センサー |
| S | 空気圧ドライバー |
| X1 | 1/4インチPTシルバー六角排気穴 |
| X2 | 1/4インチ PTブラック六角形エアインレット |
| M5 | M5信号穴 |
P1はドライバー起動時にM5信号穴で検出される圧力を示します。
P0はトルクが目標値に達するとM5信号穴がエア圧力をオンからオフに切り替え、圧力値がゼロになることを意味します。
圧力スイッチ P1、P0 がそれぞれ On、Off を表示し、PLC に通知されます。
Ts1 が公差域未満である場合はフローティングロックを意味し、Ts2 はロック公差域内である場合はロックが完了していることを示し、Ts3 が公差域より大きい場合はねじが滑りていることを示します。
P1はドライバー起動時にM5信号穴で検出される圧力を示します。
P0はトルクが目標値に達するとM5信号穴がエア圧力をオンからオフに切り替え、圧力値がゼロになることを意味します。
圧力スイッチ P1、P0 がそれぞれ On、Off を表示し、PLC に通知されます。
Ts1 が公差域未満である場合はフローティングロックを意味し、Ts2 はロック公差域内である場合はロックが完了していることを示し、Ts3 が公差域より大きい場合はねじが滑りていることを示します。
Q1: ツールのトルク調整はどのようにすればよいですか?
A: トルク調整リングを回してください。
・右に回す→トルクが増加（締まる）
・左に回す→トルクが減少（緩む）
注意：工具のトルクが大きいため、バイスなどでクランプして調整してください。不適切な操作はツールを損傷する可能性があります。
Q2: 配管継手を取り付ける前に注意すべきことは何ですか?
A: 配管内に異物がないこと、接続部が汚れていないか、損傷がないことを確認してください。正しく取り付けることで、空気圧の異常や工具の故障を防ぐことができます。
Q3: エアダクトはどのように計画すればよいですか?
A: エアパイプはメインエアパイプ、分岐エアパイプ、エア圧力パイプに分かれています。
- メインエアパイプの圧力は 7 ～ 9 kg/cm2 に維持することが推奨され、内径は少なくとも 1 インチでなければなりません。
- 空気圧チューブの長さは 3 メートル (直線を展開して計算) を超えないようにすることをお勧めします。
・圧力調整は3点コンビネーションまたは圧力調整弁により行います。工具説明書の「使用空気圧力と最小パイプ径」仕様表をご参照ください。
現場環境が改善できず圧力が不足する場合にはトルクの大きい機種のご購入をお勧めします。
Q4: 空気圧パイプラインをきれいに保つにはどうすればよいですか?
A: 湿気やほこりが溜まらないように、パイプラインとクイックコネクタを定期的に掃除してください。長期間清掃を怠るとパイプ内径が収縮し、空気の流れやツールの性能に影響を与えます。
Q1: ツールのトルク調整はどのようにすればよいですか?
A: トルク調整リングを回してください。
・右に回す→トルクが増加（締まる）
・左に回す→トルクが減少（緩む）
注意：工具のトルクが大きいため、バイスなどでクランプして調整してください。不適切な操作はツールを損傷する可能性があります。
Q2: 配管継手を取り付ける前に注意すべきことは何ですか?
A: 配管内に異物がないこと、接続部が汚れていないか、損傷がないことを確認してください。正しく取り付けることで、空気圧の異常や工具の故障を防ぐことができます。
Q3: エアダクトはどのように計画すればよいですか?
A: エアパイプはメインエアパイプ、分岐エアパイプ、エア圧力パイプに分かれています。
- メインエアパイプの圧力は 7 ～ 9 kg/cm2 に維持することが推奨され、内径は少なくとも 1 インチでなければなりません。
- 空気圧チューブの長さは 3 メートル (直線を展開して計算) を超えないようにすることをお勧めします。
・圧力調整は3点コンビネーションまたは圧力調整弁により行います。工具説明書の「使用空気圧力と最小パイプ径」仕様表をご参照ください。
現場環境が改善できず圧力が不足する場合にはトルクの大きい機種のご購入をお勧めします。
Q4: 空気圧パイプラインをきれいに保つにはどうすればよいですか?
A: 湿気やほこりが溜まらないように、パイプラインとクイックコネクタを定期的に掃除してください。長期間清掃を怠るとパイプ内径が収縮し、空気の流れやツールの性能に影響を与えます。